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                                                  怎樣安排鉚釘機衝牀的拉深工序才合理 ?
                                                    發佈於:2019-2-23 15:11:59  


                                                  鉚釘機衝牀拉深必須按照合理的工序進行  ,這樣才能保證衝牀作業精度 。怎樣安排衝牀拉深工序纔是合理的?
                                                    1、窄凸緣零件應先拉成圓筒形,然後成錐形凸緣 ,然後經校平獲得平凸緣 。
                                                    2、寬凸緣零件應先按零要求的尺寸拉出凸緣直徑 ,並在以後拉深工序中保持凸緣直徑不變。
                                                    3、拉深拋物線形的零件 ,能有效地防止起皺等,常採用反拉深法,這類零件如用液壓拉深法 ,只用一道或兩道工序即可完成。
                                                    4、錐度大、深度深的錐形件,先拉深出大端(口部)直徑,然後在以後每次工序中將所有比零件大出的部分拉深成錐形表面。
                                                    5、頭部帶凹形的圓筒形件 ,當凹部深時 ,可先拉出外形,再用寬凸緣成形法成形凹部 。
                                                    6、除底部孔有可能與落料、拉深複合衝壓外,凸緣部分及側壁的孔均應在拉深完再衝孔;
                                                    7、當拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角半徑時,應增加整形工序。
                                                    8、修邊工序一般安排在整形工序之後 。
                                                    9、修邊衝孔常可複合完成 。

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